1、膜元件標準回收率為膜元件生產(chǎn)廠家在標準測試條件所采用的回收率。海德能公司苦咸水膜元件的標準回收率15%,海水膜元件10%。
膜元件實際回收率是膜元件實際使用時的回收率。為了降低膜元件的污染速度、膜元件的使用壽命，膜元件生產(chǎn)廠家對單支膜元件的實際回收率作了明確規(guī)定，要求每支l米長的膜元件實際回收率不要過18％，但當膜元件用于級反滲透系統(tǒng)水處理時，則實際回收率不受此限制，允許過18％。
系統(tǒng)回收率是指反滲透裝置在實際使用時總的回收率。系統(tǒng)回收率受給水水質(zhì)、膜元件的數(shù)量及排列方式等多種因素的影響，小型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量少、給水流程短，因而系統(tǒng)回收率普遍偏低，而工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長，所以實際系統(tǒng)回收率一般均在75％以上，有時甚至可以達到90％。 在某些情況下，對于小型反滲透裝置也要求較高的系統(tǒng)回收率，以免造成水資源的浪費，此時在設(shè)計反滲透裝置時就需要采取一些不同的對策，常見的方法是采用濃水部分循環(huán)，即反滲透裝置的濃水只排放一部分，其余部分循環(huán)進入給水泵入口，此時既可膜元件表面維持的橫向流速，又可以達到用戶所需要的系統(tǒng)回收率，但切不可通過直接調(diào)整給水／濃水進出口閥門來提高系統(tǒng)回收率，如果這樣操作，就會造成膜元件的污染速度加快，導(dǎo)致嚴重后果。 系統(tǒng)回收率越高則消耗的水量越少，但回收率過高會發(fā)生以下問題。
①產(chǎn)品水的脫鹽率下降。 ②可能發(fā)生微溶鹽的沉淀。
③濃水的滲透壓過高，元件的產(chǎn)水量降低。
一般苦咸水脫鹽系統(tǒng)回收率多控制在75％，即濃水濃縮了4倍，當原水含鹽量較低時，有時也可采用80％，如原水中某種微溶鹽含量高，有時也采用較低的系統(tǒng)回收率以防止結(jié)垢。 2．如何確定系統(tǒng)回收率
工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長，實際系統(tǒng)回收率一般均在75％以上，有時甚至可以達到90%。對于小型反滲透裝置也要求較高的系統(tǒng)回收率，以免造成水資源的浪費。 應(yīng)該主要根據(jù)以下兩點來確定系統(tǒng)的回收率。 ①根據(jù)膜元件串聯(lián)的長度。
②根據(jù)是否有濃水循環(huán)以及循環(huán)流量的大小。
在系統(tǒng)沒有濃水循環(huán)時，一般按照以下規(guī)定：決定膜元件和系統(tǒng)回收率。
回收率和膜元件串聯(lián)數(shù)量
３．膜元件標準測試壓力與實際使用壓力
膜元件標準測試壓力為膜元件生產(chǎn)廠家在標準測試條件下所使用的壓力，以海德能公司CPA系列產(chǎn)品為例，其標準測試壓力為1.55MPa(225psi或者15.5bar)。
膜元件使用壓力為膜元件實際工作時所需要的壓力，很多設(shè)計人員或使用人員以為膜元件的標準壓力即為膜元件的使用壓力，從而造成有時系統(tǒng)產(chǎn)水量很大，用戶認為膜元件生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量很好，不知道此時由于系統(tǒng)平均水通量過高，出了前面所介紹的設(shè)計產(chǎn)水量的要求，為反滲透系統(tǒng)長期運行埋下了禍根。有時系統(tǒng)產(chǎn)水量很小，認為膜元件生產(chǎn)廠家的質(zhì)量不好，向膜元件生產(chǎn)廠家索賠。 實際上膜元件的標準壓力與膜元件的使用壓力有著本質(zhì)的不同，膜元件標準壓力是膜元件生產(chǎn)廠家為了檢驗其膜元件質(zhì)量而人為設(shè)定的壓力，而實際使用壓力則受到溫度、平均水通量選取值、進水含鹽量、系統(tǒng)回收率、膜元件種類等各種因素的影響，膜元件的使用壓力應(yīng)根據(jù)各種因素的不同而不同。簡單的辦法就是通過膜元件生產(chǎn)廠家提供的計算軟件進行實際計算。 4．如何計算系統(tǒng)脫鹽率
系統(tǒng)脫鹽率是反滲透系統(tǒng)對鹽的整體脫除率，它受到溫度、離子種類、回收率、膜種類以及其他各種設(shè)計因素的影響，因而不同的反滲透系統(tǒng)的系統(tǒng)脫鹽率是不一樣的，其計算公式為
系統(tǒng)脫鹽率=(總的給水含鹽量-總的產(chǎn)水含鹽量)/總的給水含鹽量×
有時出于方便的原因，也可以用下列公式來近似估算系統(tǒng)脫鹽率 系統(tǒng)脫鹽率=(總的給水電導(dǎo)率-總的產(chǎn)水電導(dǎo)率)/總的給水電導(dǎo)率×
以此近似估算得到的系統(tǒng)脫鹽率往往低于實際系統(tǒng)脫鹽率，因而經(jīng)常在反滲透系統(tǒng)驗收時引起爭議。
5．膜元件的標準脫鹽率、實際脫鹽率與系統(tǒng)脫鹽率
膜元件標準脫鹽率為膜元件生產(chǎn)廠家在標準條件下所測得的脫鹽率，以海德能公司的低壓系列產(chǎn)品為例，CPA2在標準條件下的低脫鹽率為99.2％(平均脫鹽率為99.5％)，CPA3在標準條件下的低脫鹽率為99.6％(平均脫鹽率為99.7％)。
膜元件實際脫鹽率為膜元件在實際使用時所表現(xiàn)出來的脫鹽率，實際脫鹽率有時會比標準脫鹽率高，但多情況下要比標準脫鹽率低，這是由于標準測試條件與實際使用條件不同。在標準測試條件下，其標準測試溶液為氯化鈉溶液，膜元件標準脫鹽率表現(xiàn)為對氯化鈉的脫除率。在實際使用條件下，由于水中各種離子成分不同，溫度、平均水通量選取值、系統(tǒng)回收率等均不同于標準測試條件，而這些因素均會影響到膜元件的脫鹽率。
系統(tǒng)脫鹽率為整套反滲透裝置所表現(xiàn)出來的脫鹽率，同樣由于使用條件與標準條件不同，系統(tǒng)脫鹽率有別于標準脫鹽率，同時由于反滲透裝置一般均串聯(lián)多根膜元件，而裝置中每根膜元件的實際使用條件均不同，故系統(tǒng)脫鹽率也有別于膜元件實際脫鹽率，對于只有1支膜元件的裝置，系統(tǒng)脫鹽率才等于膜元件實際脫鹽率。
要預(yù)測系統(tǒng)脫鹽率的簡單的辦法就是通過膜元件生產(chǎn)廠家的計算軟件進行實際計算。
了解了膜元件標準脫鹽率、實際脫鹽率與系統(tǒng)脫鹽率之間的關(guān)系之后，在設(shè)計反滲透裝置、給用戶提供系統(tǒng)性能擔保、驗收反滲透裝置或者評定膜元件性能時，要根據(jù)系統(tǒng)實際脫鹽率來進行，而不能以膜元件標準脫鹽率來進行。
６．什么叫背壓，產(chǎn)水背壓會有什么不良后果
在反滲透水處理領(lǐng)域，背壓指的是產(chǎn)品水側(cè)的壓力大于給水側(cè)的壓力的情況。如前面介紹，卷式膜元件類似一個長信封狀的膜口袋，開口的一邊粘接在含有開孔的產(chǎn)品水中心管上。將多個膜口袋卷繞到同一個產(chǎn)品中心管上，使給水水流從膜的外側(cè)流過，在給水壓力下，使淡水通過膜進入膜口袋后匯流人產(chǎn)品水中心管內(nèi)。
為了便于產(chǎn)品水在膜袋內(nèi)流動，在信封狀的膜袋內(nèi)夾有一層產(chǎn)品水導(dǎo)流的織物支撐層；為了使給水均勻流過膜袋表面并給水流以擾動，在膜袋與膜袋之間的給水通道中夾有隔網(wǎng)層。
膜口袋的三面是用粘結(jié)劑粘接在一起的，如果產(chǎn)品水側(cè)的壓力大于給水側(cè)的壓力，那么這些粘接線就會破裂而導(dǎo)致膜元件脫鹽率的喪失或者明顯降低，因此從的角度考慮，反滲透系統(tǒng)不能夠存在背壓。
由于反滲透膜過濾是通過壓力驅(qū)動的，在正常運行時是不會存在背壓的，但是如果系統(tǒng)正?；蛘吖收贤C，閥門設(shè)置或者開閉不當，那么就有可能存在背壓，因此妥善處理解決背壓的問題。 ７．為什么高壓泵后面應(yīng)設(shè)手動調(diào)節(jié)門和電動慢開門
配制標準測試溶液的水源為反滲透產(chǎn)水，因而幾乎不帶雜質(zhì)，不存在膜元件被污染的問題。在實際使用時，除了二級反滲透系統(tǒng)的進水是以一級反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水作為原水外，其他反滲透系統(tǒng)的進水幾乎都是經(jīng)普通預(yù)處理后的原水。盡管預(yù)處理工藝去除了其中一部分雜質(zhì)，但與標準測試條件下所用水源相比，其進水水質(zhì)仍然較差。所以膜元件設(shè)計產(chǎn)水量應(yīng)該小于標準產(chǎn)水量，此時如仍按標準產(chǎn)水量作為設(shè)計產(chǎn)水量，則反滲透膜元件很快就會受到污染，造成膜元件損壞。
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